环宇蓄电池充放电解析
来源:    发布时间: 2019-09-21 20:31   266 次浏览   大小:  16px  14px  12px
大华电池预充放电方法,属于电化学电源领域。在内化成正式开始之前对电池进行1~20次连续的充放电循环,该充放电循环具

环宇电池预充放电方法,属于电化学电源领域。在内化成正式开始之前对电池进行1~20次连续的充放电循环,该充放电循环具体为以0.01~0.03C的小电流充电1~40min、放电或反充电1~20min为一个充放电循环。目的是尽可能的在电容层和铅酸电池负极本体的界面上沉积铅,让电容层在负极本体表面结合的更牢固,避免电池在运行过程中因为气体析出造成电容层的剥离现象,从而提高了电池的性能。

充电
  环宇蓄电池充电特性(恒压恒流充电)可举例如下:
  恒压情况下电流冲带你特性例图: 
                                             如图(一)所示à
                             为了充分发挥铅酸蓄电池特性,建议恒压充电。

放电 
  a)放电电流和充电中止电压
     推荐6V和12V电池的中止电压与放点率的对应关系,如下图所示。放点电流越小,电池内的活性物质工作越有效率。因此设置较高放电中止电压可控制过放电。相反,如果大电流放电,放电中止电压设置
较低。(注)所给出的放电中止电压为推荐数值 
     
  b)放电温度
     1)放电时环境温度控制在5°F到122°F(-15℃到50℃)原因如下;
     2)电池的化学反应将化学能转换成电能,温度低则降低了电化学反应,因此,当温度低于5 °F时,可放电容量将急剧下降,温度高于122°F时会造成电池外壳变形或使用寿命缩短。
  c)温度对放电特性的影响
    电池的可放电容量随循环环境温度和放电电流变化如下图所示:
    放电容量与环境温度和放电电流:
      
  d)放电电流
    电池放电容量表示为20小时率(标称容量).为设备选择电池时,电池的放电电流须介于20小时率的1/20到3倍之间,超出这个范围会导致放电容量的显著减少或重复放电次数,当电池在放电时超出这个范围,请马上咨询"大华".
    (注)一些装有内置调温器的铅酸蓄电池,当温度104°F(40℃),电流超过时,调温器可自动切断电路.因此最大放电电流必须小于4A或2CA。
  e)放电深度
    放电深度是电池的放电状态,用放出的容量和标称容量的比例表示。

储存 
  a)储存条件
    当电池储存时注意以下条件:
    (1)环境温度5°F到104°F(-15℃到40℃)(最好低于86°F(30℃))
  b)自放电及重新充电
    储存时,电池因自放电逐渐损失容量,因此储存后的容量低于初期容量。循环使用时,可通过重复充放电来恢复电池容量。涓流使用时,持续充电48小时候到72小时。
  c)重新充电(辅助充电)
    当电池须存放3个月或更长时间时,根据下表的推荐,时间,阶段性给电池充电。电池存放时间避免超过12个月。
  d)存放的剩余容量
    测试开路情况下,电池在特定温度储存一段时间再充满电后的剩余容量如下图所示,自放电率与储存的环境温度关系密切,温度越高,储存后的剩余容量越少,温度每升高50°F(10℃),自放电率几乎增加1倍。
    剩余容量测试结果: 
      
  e)开路电压VS剩余容量
    电池剩余容量可以从测量到的开路电压数值大概估算出。
    开路电压VS剩余容量77°F(25℃)
      

环境条件
    推荐电池充电、放电、储存的温度范围列表如下:

电池寿命
  a)循环寿命
    HUANYU电池的循环寿命(循环次数)依赖于每次放电的深度。放电越深,循环寿命越短(循环次数越少),在相同放电电流的情况下,电池循环寿命(循环次数)也与其他一些因素相关,例如:电池类型、充电方式、环境温度,充电放电间隔时间,在不同充电放电条件下,典型电池循环寿命特性如下图所示。
    该数据是在装备精良的实验室测试并且是典型的。
    循环次数根据每种电池型号不同而不同
    循环次数的数据在真实情况下也会与下表不同。 
    循环寿命VS放电深度
   

    恒压循环寿命特性(DH2.3-12)
      
  
    快速充电循环寿命特性(DH2.3-12)
    

  b)涓流(浮充)寿命

    电池浮充寿命在很大程度与电池所使用的设备的环境温度相关,也与电池的类型,充电电压和放电电流相关。相应的图表表明温度对电池浮充寿命的影响,电池浮充寿命特性举例如下,在应急灯内的电池寿命测试结果。
    温度对浮充寿命的影响
    

    温度在122°F(50℃)时,浮充寿命特性
    

  采用复合负极的铅酸电池预充放电方法,其特征在于包括下列步骤 在内化成正式开始之前对电池进行广20次连续的充放电循环,该充放电循环具体为 以0. 0Γ0. 03C的小电流充电广40min、放电或反充电广20min为一个充放电循环。
  以解决复合极板铅酸电池存在着电容层会在化成过程中因为极板析气而发生脱离现象,从而使电池内阻增加,循环寿命缩短的问题。采取的技术方案是在内化成正式开始之前对电池进行1 20次连续的充放电循环,该充放电循环具体为以0. 01 0. 03C的小电流充电1 40min,放电或反充电为1 20min为一个充放电循环。通过在正式化成充电前先给出长时间小电流反复充放电过程,来优化复合极板的综合性能,铅酸电池正常的化成充入电量为3. 6倍的电池理论电量,大约72h内化成结束。控制电流0. 01 0. 03C是为了防止在电池的初始化成开始之前保证不发生析氢反应,从而保护了电容层在整个化成过程中的完整性,因为氢气如果从负极析出,则会对电容层有较大的破坏作用,而且从原理上来说,只有当电容层和负极本体的结合足够紧密后, 方可以进行较大电流的充放电,这样才能更好的能够保证电容层不容易脱落。在电池正式进行内化成前,先进行多次的小电流充放电,使复合极板的电容层和负极极板本体界面上沉积尽可能饱和的铅离子,经过这个初步的多次充放电后,然后进行正式的化成过程,可以提高电容层及极板的粘结强度,避免了电容层脱离现象,并减少了电池内阻,提高了电池的大电流放大能力,并增加了电池在HRPSOC下的循环寿命。